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    網址:http://www.nitlmalawi.com

    地址:河北石家莊·藁城區

    產品名稱:

    ZGB型渣漿泵

    產品分類:臥式渣漿泵
    ------量:50-1800m3/h
    ------程:50-94m
    ------率:30-710kw
    ------徑:65-300mm
    發布時間:2020-09-13
    在線咨詢:點擊QQ咨詢--瀏覽量:45

    產品描述

    ZGB(P)系列渣漿泵是我公司針對除灰、除渣等工況特點,在多年渣漿泵設計制造經驗基礎上,廣泛吸收國內外先進技術和研制成果,開發設計的新產品。該系列產品具有結構合理、效率高、可靠性高、壽命長、維修方便,運行費用底等顯著優點,廣泛用于電力、礦山、煤炭、建材和化工等工業部門輸送含有磨蝕或腐蝕性的渣漿,特別適用于電廠灰渣輸送。

    ZGB渣漿泵

    ZGB渣漿泵型號意義:

    例如:

    100  Z  G  B   P)

    100吐出口尺寸100mm

    Z代表渣漿泵

    G代表高揚程

    B系列代碼

    P多級串聯3-4級,1-2級無標記

    ZGB渣漿泵性能參數表

    型號軸功率P(Kw)清水性能葉輪重量Wt.(kg)
    流量QI/s揚程H(m)轉速n(r/min)最高效率η%汽蝕余量NPSH(m)直徑D(mm)
    ZGB(P)6528.8-19.931.7-15.858-61148062.5-47.44.5-3.03901850
    8.37-5.821.0-10.525.4-26.798062.5-47.42.0-1.3
    ZGB(P)8073.7-52.256.7-28.387.5-91.698066.1-48.75.2-2.74852500
    21.4-15.237.5-18.838.4-40.274066.1-48.72.3-1.2
    56.8-40.452.0-26.073.7-77.198066.1-48.74.4-2.3445
    16.5-11.734.4-17.232.3-33.874066.1-48.71.9-1.0
    41.3-29.246.8-23.359.5-62.398066.1-48.73.5-1.8400
    12.0-8.431.0-15.426.1-27.374066.1-48.71.5-0.8
    ZGB(P)100124.9-91.4116.7-58.385.1-91.8148077.9-57.46.0-2.65003000
    36.3-26.677.3-38.637.3-40.398077.9-57.42.7-1.2
    91.0-66.7105-52.568.9-78.4148077.9-57.44.9-2.1450
    26.4-19.469.5-34.830.2-32.698077.9-57.42.1-1.1
    64.0-46.993.4-46.754.5-58.8148077.9-57.43.8-1.7400
    18.6-13.661.8-30.923.9-25.898077.9-57.41.7-0.8
    ZGB(P)150215.0-165.5200-10085.2-90.098077.7-53.33.8-2.77403450
    92.7-71.3151.2-75.648.6-51.374077.7-53.32.2-1.5
    168.0-129.3182.4-91.273.0-77.198077.7-53.33.3-2.3685
    74.2-56.8140.0-70.241.6-44.074077.7-53.31.9-1.3
    131.9-101.5169.2-84.661.8-65.298077.7-53.32.8-1.1630
    57.6-44.3129.6-64.835.2-37.274077.7-53.31.6-0.6
    ZGB(P)200342.9-219.1300.0-150.089.0-94.298076.3-63.26.7-2.77404000
    147.5-97.3226.5-113.350.7-53.774076.3-63.23.8-1.5
    290.2-185.8283.8-141.979.6-84.398076.3-63.26.0-2.4700
    125.0-80.0214.3-107.145.4-48.174076.3-63.23.4-1.4
    222.0-141.8259.5-129.766.6-70.598076.3-63.25.0-2.0640
    95.6-61.0195.9-97.938.0-40.274076.3-63.22.9-1.1
    ZGB(P)250421.2-275.6400.0-200.084.0-90.198078.2-63.27.3-3.37404500
    181.4-118.7302.0-151.047.9-51.474078.2-63.24.2-1.9
    356.7-233.2378.4-189.275.2-80.698078.2-63.27.1-3.0700
    153.7-100.5285.7-142.942.9-46.074078.2-63.24.0-1.7
    278.8-137.9348.6-131.663.8-68.598078.2-63.25.5-2.5645
    120.1-59.4263.2-99.436.4-39.174078.2-63.23.1-1.4
    ZGB(P)300542.8-357.6533.3-266.784.3-93.498081.2-68.36.9-3.57605500
    233.9-154.0402.7-201.348.1-53.374081.2-68.33.9-2.0
    429.4-282.9493.3-246.772.1-79.998081.2-68.35.9-3.0703
    184.8-116.4372.5-177.941.1-45.674081.2-68.33.4-1.7
    333.3-219.7453.3-226.760.9-67.598081.2-68.35.0-2.5646
    143.4-94.6342.3-171.234.5-38.574081.2-68.32.9-1.4


    ZGB渣漿泵結構說明

    ZGB(P)系列渣漿泵結構均為臥式、單級、單吸、懸臂雙泵殼式離心泵,其結構特點分泵頭部分、軸封部分和傳動部分分別說明。

    泵頭部分

    ZGB(P)系列渣漿泵為雙泵殼結構,即泵體、泵蓋和可更換的金屬內襯(包括護套、護板等),如圖1和圖2所示。泵體和泵蓋

    根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均垂直中開式,泵吐出口方向可按45°間隔的八個角度旋轉轉安裝。葉輪前后蓋板設有背葉片以減小泄露提高泵的性能及使用壽命。

    該系列泵進口均為水平方向,從傳動端看為順時針旋轉。

    注意:起動及運轉時,嚴禁水泵反方向旋轉。否則,將使泵葉輪脫       落造成事故。

    軸封部分

    軸封有三種型式:

    (1) 填料密封:填料密封結構簡單,維修方便,但需加軸封水。

    (2)付葉輪加填料組合式密封:該種密封型式是我廠采用可靠性設計方法研制的高性能密封,它使軸封的泄露減少到了最小。

    圖1.  ZGB型渣漿泵結構圖

    ZGB渣漿泵結構圖

    1.前護板  2.葉輪  3.護套  4. 托架體  5.軸  6.調整螺母乙  7.調整螺母甲  8.調整孔蓋  9.減壓蓋  10.付葉輪  11.后護板  12.泵體  13.泵蓋

    圖2.  ZGBP型渣漿泵結構圖 

    ZGBP渣漿泵結構圖

    1. 前護板  2.葉輪  3.護套  4.托架體  5.軸  6.機械密封  7.密封箱  8.后護

    9.泵體  10.泵蓋

    針對某些不允許加軸封水的特殊工況(單級)也能正常工作,并達到無任何泄露的效果。付葉輪、減壓蓋和軸套均采用耐磨材料制造,維修量小、使用壽命長,使整機平均無故障工作時間MTBF大大提高。

    (3)機械密封:該型式的密封特別適用于多級串聯渣漿泵的密封, 完全無泄露;機械密封分為注水和不注水式兩種型式。

     

    建議:凡串聯渣漿泵兩級及兩級以上采用有高壓軸封水的機械密封,單級采用付葉輪加填料組合式密封。

    2.3 軸封水壓

    (1) 對于單級(或串聯第一級)采用填料加付葉輪組合式密封,軸封水壓力一般不底于0.2Mpa。

    (2) 對于多級串聯采用填料加付葉輪組合式密封,二級和二級以上軸封水壓力一般為:

    第n級軸封水最低壓力為:            

    其中n≥2

    (3) 對采用機械密封,見機械密封部分。

    各種軸封型式的軸封水量見下表:

    泵型號

    托架

    軸封水量(l/s)

    軸封水接口

    65ZGB

    320

    0.5

    1/4”

    80ZGB

    100ZGB

    406

     

    0.7

     

    1/2”



    80ZGB

    100ZGB

    406A

    150ZGB

    200ZGB

    565

     

     

     

    1.2

     

    1/2”

    150ZGB

    200ZGB

    565A

    250ZGb

    300ZGB

    743

     

    1”

    250ZGBP

    743A

    ZGB渣漿泵傳動

    ZGB(P)系列渣漿泵均采用同一系列的傳動部分——托架。泵軸直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣的工況下,不會彎曲和振動。本系列產品的托架均采用稀油潤滑,軸承直接安裝于水平中開的托架內,拆檢、調整方便,并設有水冷系統,改善了軸承的工作條件,使軸承運行在較低的溫度下,大大提高了軸承壽命。

    付葉輪加填料組合式密封的組裝

    付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋、軸套、填料、水封環和填料壓蓋等。組裝時要注意各“0”型密封圈的位置必須安裝正確。

    副葉輪填料壓蓋軸封結構

    1.填料壓蓋螺栓組件  2.填料壓蓋  3.填料  4.軸套  5.密封圈     6.減壓蓋  7.管接頭或管堵  8.付葉輪  9.泵體  10.“0”型圈

    11.葉輪  12.后護板  13.水封環

    泵頭部分組裝

    首先在軸上裝拆卸環、軸套,其間需安裝相應的“0”形圈,接著吊裝泵體,將泵體用螺栓緊固在托架上;安裝減壓蓋、密封膠墊或機械密封組件(至待調間隙、待壓緊狀態);吊裝后護板,用螺栓緊固在泵體上;放葉輪“0”形圈,吊裝葉輪、護套,用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上;在泵蓋部分裝上密封墊、前護板,再合裝泵體、泵蓋;然后壓緊泵蓋螺柱,注意泵蓋螺柱應對稱擰緊。另外,在裝配時應注意各密封墊必須放在正確位置上并保證壓緊。為保證各零件的相互位置及便于裝配,可選用后護板和后護套吊管*302、護套吊梁*304和葉輪釣鉤*311裝配工具,使用方法見下圖:

    1. 后護板和后護套吊管 *302

    2. 后護板和后護套定位螺母 *303

    3.護套吊梁 *304

    該系列泵帶有拆卸環,拆卸環上的三個內六角螺栓必須用黃油封住,以防銹蝕。拆卸時應先拆卸其上的三個內六角螺栓,將其擰入拆卸環上的另三個螺孔中,從軸上頂起拆卸環上的三個環塊,然后才能松開葉輪。

    ZGB渣漿泵泵頭組裝

    ZGB渣漿泵起動前按下列步驟檢查整個機組:

    (1) 水泵機組應安放在牢固的基礎上,以承受機組的全部重量,以及擰緊全部地腳螺栓,以防振動。

    (2) 管路和閥門應加支撐,不得把管路及閥門重量壓在泵上。

    (3) 對于填料密封,檢查填料處泄露量,啟動前,先打開軸封水,如果泄露量過大,應緊一下填料壓蓋螺母,直至泄露呈點滴狀為止。開泵后,如果泄露量不大,且填料發熱??伤梢幌聣荷w螺母,如果填料仍繼續發熱,應停泵,使之冷卻,調整壓蓋螺母,放松填料,是泄露大些,重新開泵,待填料與軸套跑合后,再調整壓蓋螺母,減小泄露量。

    (4) 對于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵,用手按泵轉動方向轉動軸,軸應能帶動葉輪轉動,不應有摩擦,否則應調整葉輪間隙(對于機械密封式渣漿泵,在機械密封安裝正確的情況下,葉輪間隙一般不再做調整)。該系列泵隨著軸功率的不同,托架型式也有所不同,如圖5、圖6所示兩種結構,現分別介紹其葉輪間隙的調整方法。

    圖5所示托架的葉輪間隙調整方式為:葉輪向后調整時,打開調整孔蓋3,松開調整螺母2,擰調整螺母1,間隙達到要求后,擰緊調整螺母1和2,裝上調整孔蓋3;向相反方向調整時,松螺母1,擰螺母2即可。

    圖6所示托架的葉輪間隙調整方式為:葉輪向前調整時,松開調整螺釘1,擰壓緊螺釘2,使間隙達到所需要求;向相反方向調整時,松開壓緊螺釘2,擰調整螺釘1,間隙達到所需要求后,再擰緊螺釘2。

    (5) 脫開電聯器,開動電機,檢查電機轉動方向,應保證泵軸按泵體上所標記的箭頭方向轉動,嚴禁電機帶泵反轉,否則葉輪將脫落而造成事故。

    (6) 直聯傳動時,泵軸和電機軸應精確對中,以免引起振動和磨損。

    (7) 建議:在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節,其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件,以便于泵的檢修。

    (8) 對于付葉輪加填料組合式密封,應檢查填料處泄露量:起動前,先打開軸封水,如果泄露量過大,應擰緊填料壓蓋螺母,直至泄露呈點滴狀為止。開泵后,如果泄露量不大,且填料發熱,可適當松開壓蓋螺母;如果填料仍繼續發熱,則停泵,使之冷卻,調整壓蓋螺母,放松填料,使泄露量稍增大,重新開泵,待填料與軸套跑合后,再調整壓蓋螺母,減少泄露量。

    (9) 對于機械密封,再泵啟動前,應檢查機械密封是否安裝正確;將機械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應事先將殘存在管路內的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈),啟動軸封泵,打開軸封水管路閥門,人工轉動泵軸,如有滴漏現象說明密封端面有贓物存在, 應將壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗后,再將壓蓋壓緊。檢查無泄漏,表明安裝正確。

    啟動軸封泵,軸封水壓力應比渣漿泵工作壓力高出0.1Mpa

    以上,待軸封水進入密封箱腔體五分鐘后,再啟動渣漿泵。

    建議:泵在抽送渣漿前,在可能的情況下用清水啟動。

    ZGB渣漿泵運轉

    (1) 運轉中定期檢查軸封水的壓力和流量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封,應及時調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過軸。對于機械密封式渣漿泵,不允許在無軸封水或軸封水壓不足狀態下運行。

    (2) 定期檢查托架的情況,定期檢查潤滑油的清潔度和油位。為預防軸承過熱,托架備有內外兩組冷卻系統,必要時可加冷卻水。預留的冷卻水接口、冷卻水壓力參考表1。

    ZGB渣漿泵停泵

    停泵前盡可能使泵抽送一段時間清水,以清洗流經泵的渣漿,然后依次關閉泵、閥門、軸封水。對于采用機械密封的渣漿泵,停泵5分鐘后再停軸封水。

    ZGB渣漿泵維護保養

    為使泵安全經濟地運行,應注意日常的維護。維護保養請注意以下幾個方面:

    1 軸封的維護

    定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封,要求始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封,要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。(詳見2.3所述)

    2 葉輪的調整

    為使泵合理運行,對于付葉輪加填料組合式密封的渣漿泵,應及時調整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加填料密封型式的泵,葉輪向前調整有利于泵性能,向后調整可增強軸封效果,故用戶可根據實際需要調整。調整葉輪間隙時應首先停泵,然后按前述葉輪調整方法進行即可。

    3 軸承潤滑

    定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況,一般采用20”、30”或40”機械潤滑油。在首次運轉300小時后換油。正常運轉后,軸承溫度小于50℃時,建議每運轉3000小時換一次油;軸承溫度大于50℃時,建議每運轉2000小時換一次油。用戶可以根據實際情況確定換油周期。


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